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影響振動篩分機篩分效率的參數的變化

在大型振動篩分機的設計中,應用等厚篩分原理,使振動篩分機的篩麵運動方式符合理想的篩麵運動特性,可以有效的提高篩分效率。本文考慮了3種新型篩分結構:變直線軌跡等厚振動篩分機,變橢圓軌跡等厚振動篩分機和香蕉篩,分析了這3種篩分結構的篩分特性,為開發新型篩分機型提供了理論參考依據。

    雙軸振動篩分機采用兩根作同向或反向等速旋轉帶有偏心質量的激振軸激振來實現振動篩分機的振動運動。雙周振動篩分機,當相同的兩激振軸等速反向旋轉時,兩激振軸產生的離心慣性力在某一方向上的分力完全抵消,二者的合力始終垂直於該方向,並且合力的大小呈正弦規律變化,振動篩分機實現直線振動運動。當合力的方向通過振動篩分機的質心時,振動篩分機就實現平動的直線運動,這就是通常电游AG捕鱼所說的振動篩分機。當合力的作用方向不通過振動篩分機質心時,篩箱上各點的運動軌跡雖然還是直線但各點的直線運動軌跡的傾斜方向不一樣,振幅也不一樣。电游AG捕鱼把這種直線運動軌跡稱為變直線運動軌跡,具有這種運動軌跡的振動篩分機稱為變振動篩分機。振動篩分機的主要特點:對物料有很強的輸送力,可以水平甚至上仰安裝,處理能力大,篩麵磨損較小,篩分效率較高。

    篩麵水平的振動篩分機有相當高的物料拋送速度,它的加速度矢量隻作用在一個方向上,被篩物料不能很快穿過篩孔,不能充分的鬆散和重新排列。因此,小顆粒不能很快穿過物料層到達篩孔。由於直線的加速度矢量,塞在篩孔內的顆粒很難從篩孔中拋出。為了達到足夠的輸送速度,除振動篩分機分方向外,篩麵必須有一個10度左右傾角。

    對於雙軸激振振動篩分機,若保證激振力作用線經過篩箱質心,就可實現篩箱的平動。若使激振力作用線偏離篩箱質心,則振動篩分機是一個複雜的空間多自由度係統,篩體上任一點的運動是振動篩分機質心的平動與繞質心的俯仰擺動的合成。目前大多數文獻在建立係統振動方程時,忽略了水平和垂直方向的彈性力對於振動篩分機的擺動影響,因而不夠準確。本文在建立振動篩分機力學模型時,考慮豎直、水平和擺動3個自由度及它們之間的耦合,建立較準確的振動微分方程。

    振動篩分機進料端振幅比較大,從進料端至出料端振幅越來越小,且篩麵進料端垂直方向的振幅大於出料端垂直方向的振幅。進料端較大垂直方向的振幅可使該段較厚的物料有效分層,多餘的物料向篩麵中部鋪展開,使細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩,因此提高了振動篩分機篩麵的有效使用麵積。而出料端的振幅明顯小於進料端的振幅,當物料到達出料端時,隻需要較小垂直方向的振幅即可以保證細粒物料的順利透篩。以上分析表明該種結構有利於物料的透篩,能夠提高篩麵使用麵積。

    沿振動篩分機篩麵長度方向上,從進料端開始,物料運動速度為遞減狀態。篩箱上各點沿篩麵的水平分速度變化完全相同,具有相同的幅值和相同的相位,這保證了物料顆粒的正常輸送;在垂直於篩麵的分速度在進料端最大,逐漸遞減,可以保證在進料端物料有足夠的大的速度起跳,使進料端粒度分布較廣泛的物料有足夠的能量向前運動,均勻分層,而篩體中部有較穩定的料流速度,物料透篩概率增大,從而提高了篩分效率。

    振動篩分機篩麵上各點的直線運動軌跡都是向出料端傾斜的,且運動的方向一致。直線軌跡與篩麵的傾角從進料端到出料端逐漸減小。物料在進料端有較大的振動傾角,因而產生較大的振動強度,可以使物料迅速向中部鋪展開,有利於細粒物料在相對較薄的料層中分層透篩。

    篩麵振動的強度是直接影響振動篩分機分層效果的主要因素。拋擲指數與振幅有關,體現了振動強度的大小。振動篩分機進料端的振動強度比較大,從進料端到出料端逐漸減小,從而保證了篩體各段有合理的拋射指數,強化了篩分過程。在進料端拋擲指數達到4.41,拋擲強度比平動直線的拋擲強度3.28提高了25.71%。第3點的拋擲指數為3.44,因此從進料端至篩體中部這一段較厚的物料可以有效的分層,提高了透篩概率和處理量。篩體中部到出料端的拋擲指數比平動直線篩低,物料顆粒在空中飛行時間有所縮短,但在該段篩麵上物料層比較薄,透篩“環境”較好,可以有效透篩。

責任編輯:東源機械

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振動篩分機
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